CP 5000

Imagem ilustrativa do CP 5000

A esteira efetua a pesagem eletrônica de alta precisão a partir de célula de carga, apropriadas ao produto e protegidas contra sobrecarga. Totalmente adequada às empacotadoras, a esteira de pesagem do CP 5000 possui exclusivo sistema de filtragem de vibrações e de interferências industriais, comuns a estes ambientes.

O Controlador de Peso CP 5000 foi desenvolvido para controlar a produção nos mais variados processos industriais. Esse controle da produção é realizado a partir da pesagem de cada produto e análise do valor de peso obtido. A partir do resultado da análise, o Controlador pode rejeitar o produto, se este estiver fora de uma faixa previamente programada. Além disso, uma correção no dosador (quando houver) pode ocorrer, baseada na média dos últimos produtos, a fim de atender os requisitos da legislação vigente. Os dados estatísticos mais importantes da produção são armazenados e podem ser consultados.

Mediante uma comunicação em rede com um PC, toda a produção pode ser monitorada e controlada remotamente pelo gerente de produção.

As principais características de destaque do CP 5000 são:

► Pesagem de produtos de 500 até 5000 g (peso nominal programável pelo usuário);

► Precisão na pesagem: 1 g ou 0,1 g em velocidades até 60 pacotes/min;

► Detecção e controle automático de sobrecarga no dosador, com ajuste de nível de sobrecarga pelo usuário e alerta visual;

► Atende aos requisitos da norma NR 10 – SEGURANÇA EM INSTALAÇÕES E SERVIÇOS EM ELETRICIDADE;

► Seleção de até 40 produtos, cada um com sua configuração individual.

► Programação de novos produtos facilitada. A base de um produto já existente é utilizada para a criação da configuração de um novo produto;

► Auto-tara: antes de cada pacote ser pesado, o Controlador realiza o zeramento do valor do peso que está sobre a plataforma de pesagem, evitando erros de pesagem devido a materiais que possam ter se acumulado sobre a plataforma;

► Robustez na pesagem: o Controlador utiliza um critério de validação das pesagens baseado em duas características: desvio do valor da pesagem absoluta em relação ao peso bruto nominal e o desvio absoluto médio da pesagem, que informam a confiabilidade da pesagem. Ambos critérios são parametrizáveis. Se qualquer um dos critérios não for efetivo, a pesagem é considerada inválida, isto é, o Controlador considera que o valor da pesagem obtida não é confiável e portanto deve ser repetida;

► Calibração simplificada: Informa-se apenas o valor do peso tomado como padrão e o Controlador realiza todo procedimento de calibração, informando no final a qualidade da calibração;

► Critério de rejeição individual: se o valor da pesagem estiver fora da faixa programada pelo usuário, o pacote é rejeitado;

► Relógio de tempo-real: mantém a data e o horário atuais, mesmo com o Controlador desligado. É utilizado para armazenar os momentos das pesagens, entre outros eventos, que poderão ser consultados remotamente;

► Interface homem-máquina amigável. Utiliza display gráfico e teclado reduzido de fácil operação;

► Tela de visualização do controle do dosador. Permite a análise estatística do funcionamento do controle da máquina. São apresentadas informações como: pesagem em cada caneca (instantânea e média), limites e fator de correção do algoritmo de controle do dosador;

► Tela de visualização da estatística da produção. Permite a análise de alguns parâmetros estatísticos da produção de um produto. A quantidade de pacotes úteis e rejeitados, o peso bruto acumulado e a média dos pesos brutos. São armazenados até 20 registros estatísticos de produção, os quais podem ser consultados a qualquer momento;

► Comunicação em rede. Até 32 Controladores podem ser ligados a um computador através de um único par de fios utilizando o protocolo aberto MODBUS. Clique aqui para saber mais.

Imagem ilustrativa do CP 5000
Imagem ilustrativa dos Periféricos

O cilindro pneumático de rejeição é instalado em suporte específico após a esteira ou pode ser acoplado à esteira do cliente. É acionado sempre que o Comando verificar uma variação brusca no processo de pesagem, garantindo a confiabilidade do peso.

O motoredutor age automaticamente sobre o dosador da empacotadora, tendo como base as medições realizadas na esteira de pesagem, sem intervenção do operador.