CPNet e Analisador de Pesos

Imagem ilustrativa do CPNet

CPNet

O CPNet é um programa para monitoramento em tempo real da produção das máquinas que utilizam os Controladores de Peso Medianeira. Através do uso da tecnologia de comunicação de redes de chão-de-fábrica, o programa possibilita a comunicação robusta entre o computador e diversos Controladores de Peso. Foi desenvolvido para a plataforma Windows 32 bits ou 64 bits.

Através do CPNet é feita a coleta de todas as informações dos Controladores de Peso.

O CPNet permite a visualização no computador de cada novo pacote pesado em cada um dos Controladores de Peso conectados à rede, instantaneamente. A partir da informação dos pesos dos pacotes, o CPNet apresenta a produção de cada Controlador de Peso (máquina) em tempo real, onde aparecem informações como a média dos pesos dos pacotes por caneca, a média, o desvio padrão e o desvio padrão residual dos pesos dos pacotes no lote, a produção da máquina em pacotes (conforme a classificação dos pacotes em úteis, inválidos, rejeitados individual e rejeitados inválidos) e a produção da máquina em peso (líquido e bruto). Toda essa informação permite uma análise instantânea de todo o processo produtivo e a detecção e correção de eventuais problemas.

O CPNet dispõe de um mecanismo de leitura da configuração dos Controladores que permite ao usuário do computador ler a configuração de cada Controlador, bem como ajustar parâmetros de configuração (mediante senha), tudo isso com a produção em andamento. Além disso, sempre que a configuração de algum Controlador de Peso for alterada, seja através do programa ou mesmo no próprio Controlador, essa configuração é atualizada automaticamente e salva em arquivo, juntamente com o horário e o motivo da alteração. O resultado é a formação de um histórico das configurações em cada Controlador.

O CPNet suporta o recebimento de ocorrências de serviço que avisam sobre o motivo da parada de uma máquina (ocorrências associadas à parada de uma máquina) ou qualquer outro tipo de evento, mesmo com a máquina em funcionamento.

No caso de troca de produto na máquina, o CPNet ajusta-se automaticamente, primeiro registrando o ocorrido e, em seguida, zerando as estatísticas das pesagens para que não sejam misturadas informações referentes a produtos diferentes.

O banco de dados gerado pelo programa CPNet contém todas as informações necessárias para uma análise detalhada do processo produtivo. Cada pacote pesado em cada máquina origina um registro em arquivo que contém o horário da pesagem, a classificação do pacote e seu peso. As ocorrências transmitidas pelos CP2002 também são guardadas nesse arquivo. Os eventos de troca de produto, da mesma forma. Esses dados podem ser analisadas posteriomente para o levantamento de vários tipos de informações como a produção diária, semanal, mensal ou anual por produto por máquina, o tempo de parada das máquinas por ocorrência, entre outras.

Todas essas razões fazem do software CPNet uma ferramenta de monitoramento da produção poderosa e indispensável.

Características gerais:

► Executa em plataforma Windows 32 bits ou 64 bits;

► Gerenciamento da comunicação com todos os Controladores de Peso da rede;

► Permite a comunicação com até 32 Controladores de Peso;

► Permite o acompanhamento em tempo real da produção em cada Controlador;

► Permite a visualização de cada pacote em cada um dos Controladores ligados à rede (peso do pacote, desvio da pesagem e classificação do pacote);

► Permite a leitura e o envio de parâmetros de configuração para qualquer Controlador ligado à rede mesmo durante a produção;

► Ajuste automático do horário dos Controladores pelo horário do computador:

► toda a vez que o CPNet for executado;

► a cada 30 minutos (nos horários múltiplos inteiros de 30 minutos).

► Leitura automática da configuração sempre que houver alteração na configuração em algum Controlador;

► Suporte ao processamento de ocorrências de serviço;

► Suporte à troca de produto;

► Geração de um banco de dados com todas as informações de produção.



Imagem ilustrativa do Analisador de Pesos

Analisador de Pesos

O Analisador de Pesos é um programa para a análise da produção de máquinas empacotadoras que utilizam os Controladores de Peso Medianeira. O programa possibilita a geração de relatórios (gráficos) na tela do computador e na forma impressa. Foi desenvolvido para a plataforma Windows 32 bits ou 64 bits.

O banco de dados gerado pelo programa CPNet contém todas as informações necessárias para uma análise detalhada do processo produtivo. Essa análise é bastante facilitada pelo uso do programa Analisador de Pesos, pois, a partir da informação de poucos parâmetros de análise, o usuário pode obter vários tipos diferentes de relatórios sobre a produção, na forma de gráficos e de tabelas, tanto na tela quanto na impressora.

O Analisador de Pesos possui uma interface simples e intuitiva que permite o ajuste rápido dos parâmetros de análise. Para que uma análise seja efetuada, o usuário deve escolher a partir do conjunto de máquinas disponíveis, aquelas que farão parte da análise, o período de tempo da análise e o produto. No final, de um conjunto de análises disponíveis, uma pode ser selecionada pelo pressionar de um botão.

Cada análise apresenta seus resultados na forma de um gráfico e de uma tabela (esta normalmente com informações adicionais). Algumas análises permitem a seleção de apenas uma máquina de cada vez. As análises disponíveis estão agrupadas conforme o tipo de informação envolvida.

As análises disponíveis associadas aos pesos dos pacotes são:

► Peso x Tempo: peso bruto (g ou kg) dos pacotes úteis nas máquinas selecionadas para o produto escolhido, ao longo do período de tempo de análise escolhido. Conforme o número de pacotes processados no período de tempo escolhido, cada ponto do gráfico pode representar, na verdade, um grupo de pacotes e o valor mostrado corresponder ao peso bruto médio dos mesmos;

► Classificação: produção dos pacotes úteis em número de pacotes ou em fardos e em peso (peso bruto total em kg e peso bruto médio em g ou kg), a quantidade de pacotes rejeitados individual inferior e superior (peso bruto total em kg ou número de pacotes), a quantidade de pacotes rejeitados inválidos e o percentual de pacotes rejeitados sobre o total durante o período de tempo de análise escolhido, para o produto escolhido nas máquinas selecionadas. Os valores são apresentados na forma de tabela para cada uma das máquinas escolhidas e totalizados no final;

► Histograma das Pesagens: distribuição dos pacotes úteis empacotados de acordo com seus pesos brutos durante o período de tempo de análise escolhido, para a máquina escolhida, para o produto escolhido . É apresentada a quantidade de pacotes absoluta e relativa (percentual em relação ao total) para cada peso;

► INMETRO: curva do peso líquido médio (g ou kg) dos vários lotes formados pelos pacotes durante o período de tempo de análise escolhido, para a máquina escolhida, para o produto escolhido. Essa curva é comparada à curva do critério do INMETRO executado para os mesmos pacotes;

► Relatório do INMETRO: mostra os pacotes (horário da pesagem e peso líquido em g ou kg) que compõem o lote escolhido na curva dos pesos líquidos médios dos lotes. Mostra também o resultado da aplicação do critério individual do INMETRO e do critério da média do INMETRO sobre o lote escolhido.

As análises disponíveis envolvendo informações a respeito das ocorrências enviadas pelo Controlador são:

► Histograma das Ocorrências: distribuição dos tipos de ocorrências registradas durante o período de tempo de análise escolhido, para as máquinas escolhidas, para o produto escolhido;

► Paradas: mostra o tempo acumulado de parada associado a cada uma das ocorrências de paradas das máquinas registradas durante o período de tempo de análise escolhido, para as máquinas escolhidas, para o produto escolhido;

► Fator Operacional: mostra para cada dia durante o período de tempo de análise escolhido (entre as datas inicial e final), dentro da faixa diária de horário escolhida (entre os horários
inicial e final), o fator operacional de cada uma das máquinas selecionadas. Essa análise independe do produto escolhido. O fator operacional indica o percentual de tempo que a máquina trabalhou em relação à faixa de horário escolhida.

As análises ligadas a informações de sobras de produção dos Controladores são:

► Aparas: define-se como aparas as embalagens descartadas devido à rejeição do pacote pelo Controlador de Peso, devido a algum defeito na solda ou a algum defeito de fabricação. Esta análise apresenta as aparas em peso (g), quantidade (número de pacotes) e percentual (%) do número de pacotes de aparas em relação ao número de pacotes total (o número de pacotes úteis produzidos mais o próprio número de pacotes de aparas) para cada dia durante o período de tempo de análise escolhido (entre as datas inicial e final), dentro da faixa diária de horário escolhida (entre os horários inicial e final) para todos os produtos produzidos nesta faixa de horário na máquina selecionada (esta análise admite a escolha de apenas uma máquina por vez);

► Reprocesso: define-se como reprocesso toda a sobra de produto proveniente da abertura de pacotes durante o empacotamento seja por problemas na solda da embalagem, abertura manual pela rejeição do pacote pelo Controlador de Peso, estouro do pacote, ou qualquer outro motivo. Esta análise apresenta o reprocesso em peso (kg) e em percentual (%) do peso dos pacotes reprocessados em relação ao peso total (peso dos pacotes úteis produzidos mais o próprio peso dos pacotes reprocessados) para cada dia durante o período de tempo de análise escolhido (entre as datas inicial e final), dentro da faixa diária de horário escolhida (entre os horários inicial e final) para todos os produtos produzidos nesta faixa de horário na máquina selecionada.

São essas razões que tornam o software Analisador de Pesos uma ferramenta de análise da produção poderosa e indispensável.

Características gerais:

► Roda em plataforma Windows 32 bits ou 64 bits;

► Utiliza o banco de dados gerado pelo programa CPNet;

► Permite a seleção de até 32 máquinas;

► Permite a seleção de um tipo de produto;

► Possui as seguintes análises associadas aos pesos dos pacotes: peso x tempo, classificação, histograma das pesagens, INMETRO e relatório do INMETRO;

► Possui as seguintes análises de ocorrências: histograma das ocorrências, tempo acumulado de parada das máquinas e fator operacional;

► Possui as seguintes análises associadas às informações de sobras de produção: aparas e reprocesso.

Características gerais das análises:

► A realização de uma análise implica na escolha:

► das máquinas envolvidas: as análises do INMETRO (e relatório do INMETRO), histograma das pesagens, aparas e reprocesso permitem a escolha de apenas uma única máquina por vez. As demais análises permitem a seleção de diversas máquinas ao mesmo tempo;

► do intervalo de análise: data e horário do início do período de análise e data e horário do final do período de análise;

► de um produto pelo seu código, nome, marca, tipo, peso líquido nominal e tamanho do fardo. Caso seja escolhida a opção Não especificado a análise não levará em conta o tipo de produto.

► Os resultados das análises são apresentados na forma de gráficos e tabelas;

► A unidade dos pesos utilizados nas análises varia de acordo com o modelo do Controlador de Peso. A resolução desses pesos varia ainda com o peso líquido nominal do produto.

► Todas as análises podem ser impressas e possuem menu de configuração da impressão.

Imagem ilustrativa do gráfico Classificação
Imagem ilustrativa do gráfico Histograma
Imagem ilustrativa do gráfico Peso X Tempo
Imagem ilustrativa do gráfico Inmetro